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TPM全员设备管理课程

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举办时间:
  • 上海 2019-09-20
TPM全员设备管理课程
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TPM全员设备管理课程,旨在帮助了解点检设备的价值,养成定期保养设备的习惯;掌握TPM在精益生产结构中的定位和5S的含义;学习工厂管理的三个层次:三流的设备管理、二流的设备管理、一流的设备管理;了解设备自主保养开展的七大步骤;掌握设备发生源的问题对策:消除根源、彻?#33258;?#38450;。
设备管理保养设备精益生产工厂管理

TPM全员设备管理课程课程特色与背景

    课程背景:
    众所周知,丰田汽车公司连续每四年成为汽车销量和利润的王者!成功的秘诀之一就是开创了一种全新的生产管理模式 – 丰田生产方式(Toyota Production System,TPS).当工业4.0还只是概念层面的时候,TPS 却可以说世界制造史上现实的一大奇迹!可到?#36164;?#20040;是精益生产
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标杆企业参观—全景式精益生产系统实战模拟  ?#26412;?nbsp;2019/1/17(2天)

全景式精益生产系统实战模拟课程,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的?#20013;?#25913;进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。

精益生产?#23548;鵌E现场改善效率提升高级研修班  深圳 2019/1/18(2天)

精益生产?#23548;鵌E生产效率改善提升研修班课程的学习,学员可以了解现场IE工业工程的基本知识,建立系统全局观;理解现场管理的主要目的和手段,学习发现浪?#35757;?#26041;法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等。

防错?#38469;酰?#31934;益生产防错方法)-AIAG授权批准课程  上海 2019/2/25(2天)

防错?#38469;酰?#31934;益生产防错方法)培训,讲解起源于日本丰田公司的防错?#38469;酰?#21363;应用防错装置(POKA-YOKE),防止人、材料和机器可能出现的错误,达到零缺陷的目的。课程详?#21040;?#32461;如何在企业中系统性的建立和采用防错装置。该课程消除了传?#24443;?#24565;的束缚,通过大量的真实案例和练习,巩固学员对防错?#38469;?#21644;工具的熟悉程度,提高运用能力。

精益生产管理  成都 2019/3/5(2天)

精益生产管理课程培训,内容涉及精益生产与精益 思想的基本理念,精益改进的主要方法与工具,精益生产体系的基本架构与主要目标等,旨在通过一整套精益改进方法论,应用强有力的精益改进工具,帮助企业逐步消除生产运营中的一切浪费,在适时满足客户需求的同时最大限度地降低库存水平和成本,提高设备和人员的利用效率。 

?#31185;?#23454;精益生产是给企业提供了一个最?#35757;?#35299;决方案,科学灵活地实行 TPS 可以设计并生产出高品?#23454;?#25104;本的产品,并能快速响应顾客需求,达到以最小的投入实现最大产出的目的。现在对于 TPS 的研究已经遍布全世界,众多研究与推广 TPS 的企业都已获得相当可观的成果。目前中国的市场环境让企业面临着比以往更多的来自低成本、短周期和高品?#23454;?#26041;面的压力正是在企业全面推精益生产的最佳时机!可很多企业在真正推行?#20445;?#24635;是不能系统的?#21019;?#20225;业存在的问题,往往是?#21644;?#30171;医头,脚痛医脚的推行怪圈!?#31185;?#26681;源的多半是不能从系统面,科学的?#21019;?#20225;业存在的各项问题。此精益系列课程将让你站在更高的位置如何将企业存在的现?#27425;?#39064;与科学的精益系统理论做有机整合。《TPM – 全员设备管理
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TPM全面生产保养—向设备管理要效益培训课程  广州 2019/1/21(2天)

TPM全面生产保养—向设备管理要效益培训,使学员体会TPM不单单指设备保养与设备管理;掌握现场改善之手法;全面地系统地掌握如何提升企业综合竞争能力,认知TPM这一千锤百炼的改?#21697;?#23453;如何在中国社会企业进行灵活运用。

智能化工厂的设备管理系统  上海 2019/4/3(2天)

智能化工厂的设备管理系统培训,旨在使学员了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,悬着创造符合企业需要的设备维修模式,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用分析工具,解决问题的方法等设备管理的策略, 掌握预防维修的管理方法,通过相关部门和人员的配合,建立综合的设备管理体系。

TPM全员维护设备管理高级研修班  ?#26412;?nbsp;2019/4/13(2天)

TPM全员维护设备课程,旨在帮助了解TPM的衍生过程,以提升设备综合效率为目标;掌握如何对设备关联人员进行培训指导;学习设备维护团队人员的建设管理;了解维护员需要具备哪些现场操作基本技能的教育;掌握TPM设备的日常维护保养管理和内容及清理。

TPM—全员维护设备管理  深圳 2019/4/19(2天)

TPM—全员维护设备管理课程,通过全面系统的了解设备,管理设备,从而树立管理团队的改革意识,规划企业发展方向,明确企?#30340;?#37096;管理指标,从而实现高效、及时、准确的管理方式。保证品质、提高效率、降低成本、形成?#27801;中?#25913;善的动力成为企业的一种固有的文化。

》这门具体课程,让学员们了解为什么TPM 即全面生产性维护是制造型企?#30340;?#25152;有员工必须掌握的关于设备方面的技能,是由小组活动实现的生产维护:彻底排除设备的损失及浪费,使设备达到更高效率,以提升企业业绩及创造出有魅力的工作现场目标!使人员素质提升,进而改善设备效率,达到提升企业体质、提升企业竞争力活动。TPM 是与日常工作密切相关活动,做好 TPM 就是搞好设备的个别改善、自主保养、计划保养等系列工作!本课程是如何让员工自主保养好设备,?#28304;?#36798;到设备效率的最大化
    课程收益
    理解如何对设备进行初期清扫
    打造设备可视化管理系统
    深刻认识设备的潜在缺陷
    自主保养标准化文件的建立
    建立可执行的自主保养体制
    自主保养体制不断完善
    理解点检设备的价值,养成定期保养设备的习惯
    搭建设备计划保养的系统
    快速的设备维修机制
    设备备品、备件的?#24049;?#31649;理
    防止设备状态退化
    消除设备设计时的弱点
    降?#25512;?#22343;维修时间
    培训特色
    系统性:企业整个运营流程存在的问题,结构化的物流、信息流的全面运营过程等
  
    实战性:讲师在国内各大型企业,成功主导推行精益生产项目,为企业创造可观的经济效益!培训过程增加了企业现场实操?#26041;冢?#21040;企?#30340;?#37096;结合企?#30340;?#21069;存在的问题现状,当场演练
    针对性:课前问卷调查、访谈等了解企业现状,课程运用案例尽可能使用同行业标杆工厂
    实用性:课程中运用实际成功与失败案例演示,融会贯通。并提供各项具体工具运用方法
    互动性:启发式教学,讲师通过提问引导学员思考并反馈,学员间相互沟通和讨论等
    成长性:讲师个人从基层到企业高层的工作经验和职业发展历程,为企业运营管理职业成长作了最佳?#25925;汀?#35753;学员重温来自管理现场的感受,并在思想上升华

课程大纲

第一章 TPM 概述
? 生产保养的历史
? TPM 的理念
? TPM 定义
? TPM 的八大支柱
? TPM 产生的效果
? TPM 产业链的应用
第二章 目视化管理
? TPM 在精益生产结构中的定位
? 5S 的含义
? 人体各部分器官接收情报的能力:视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉
? 目视化管理的目标
? 生活中的目视化
? 目视化工具的特点:
? 目视化工具的作用:工作规划一目了然、问题?#25910;?#19968;目了然、重要信息一目了然、目标?#23548;?#19968;目了然、预防错误一目了然
? 目视化管理的方法:定位法、标识法、分区法、图形法、颜色法、公告法、方向法、地图法、形迹法、备忘法、透明法、监察法
第三章 设备潜在缺陷
? 工厂管理
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工厂成本控制与价值分析课程  上海 2019/1/17(2天)

工厂成本控制与价值分析课程培训,内容涉及工厂管理的使命与最新理念,工厂成本的主要计算方法,工厂成本控制与公司业务流程的关系和影响,工厂管理所涉及的业务内容和成本发生点,工厂成本控制与改进的具体方法等,旨在使学员掌握成本控制与价值分析技能。

的三个层次:三流的设备管理、二流的设备管理、一流的设备管理
? 对问题层次的理解:海因里希法则
? 潜在缺陷
? 5 WHY 寻找设备的潜在缺陷
? 设备潜在缺陷反应的原则:一目了然、明确具体、量化、自动化
? 潜在缺陷的案例
? 自主保养的文件建立:?#39029;?#28508;在缺陷、明显化、可衡量、目视化、自主化
第四章 设备自主保养的四大标准化文件
? 为什么要保养? - 《设备系统原理说明图》
? 什么是《设备系统原理说明图》 ?
? 设备系统说明图的主要内容
? 制作《设备系统说明图》的具体步骤
? 保养设备什么? - 《保养基?#38469;欏?div class="spctrl">
? 什么是《保养基?#38469;欏罰?div class="spctrl">
? 保养基?#38469;?#30340;内容:保养什么、保养位置、保养工具、保养责任、保养标准、保养时间、保养频率、保养方法
? 保养方法:清扫、点检、加油、更换油、更换部件
? 制作《保养基?#38469;欏?#30340;具体步骤
? 怎么保养?- 《保养设备作业指?#38469;欏?div class="spctrl">
? 什么是《保养设备作业指?#38469;欏罰?div class="spctrl">
? 保养设备作业指书的主要内容:步骤、要点、理由、图片
? 制作《保养设备作业指?#38469;欏?#30340;具体步骤
? 保养了?#25925;?#27809;保养? - 《设备点检表》
? 什么是《设备点检表》?
? 《设备点检表》的特点:定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定方法
? 设备点检的流程
? 设备点检制度打造对设备的五层防护
? 第一层防护:班组设备始业点检
? 第二层防护:定期点检
? 第三层防护:精密点检
? 第四层防护:因果探明
? 第五层防护:专业定期检测
? 制作《班组始业设备点检表》的具体步骤
第五章 设备自主保养开展的七大步骤
? 第一步:初期清扫:彻底清洁、收集问题
? 第二步:设备发生源的问题对策:消除根源、彻?#33258;?#38450;
? 第三步:设定暂定标?#36857;?#35774;定界限、及时发现
? 第四步:总检查?#33322;?#32946;训练、逐步过度
? 第五步:自主点检:员工自主维护设备
? 第六步:标准化:全员参与设备维护
? 第七步:自主彻底化:让每个员工养成?#24049;?#20064;惯
第六章 教育和训练
? 为什么培训是必要的?
? 培训的“三好”目标:管好设备、用好设备、修好设备
? 培训的“四会”目标:会使用、会维护、会检查、会修理
? 培训的“五项纪律”目标:遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常处理、遵守交接规则、管理工具和备件
? 培训哪些内容
? 培训方式?
? 培训不同?#38382;?#30340;作用
? 培训在哪里举?#26657;?div class="spctrl">
? 什么时候培训,怎样才算够
? 案例分析 – 空压机
? 谁可以成为培训师?
? 为什么需要教育和培训
? 培训理念
? 员工通过具体培训具备?#25163;?div class="spctrl">? 如何发掘培训需求
? 从目标到具备?#25163;?div class="spctrl">? 激励
? 自我激励的方式
第七章 答疑和讨论

课程主讲

     周老师
    日本丰田精益咨询师
    日本夏普制造部主管
    林达有限公司制造厂长
    一汽大众集团长年合作顾问
    韩国三星集团长年合作顾问
    全球改善协会长年合作顾问
    超过13年世界 500 强制造型企业之历练和7年的咨询行业项目经验,?#39038;?#25104;为一位不可多得的生产管理专家,他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,
    曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训,
    尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作,曾经为浙江某民营企业,对现场重新布局和改善后,当年就为该企业节约成本500万以上。
    在咨询方面他善于运用各种辅导手法的专业顾问,他能够?#34892;?#22320;针对企业的不同现状,结合企业实际情况?#21487;?#23450;制出最适合的解决方案,课程突出实用性,方法讲求时效性,
    其丰富的现场管理改善实战经验,造就了他生动的案例可随手拈来、激昂的风格深深影响着学员。逐步深入的辅?#25216;记?#35753;学员在轻松活泼的环境中,全面深入地掌握课程内容。
    并且他的思路清晰、逻辑?#21414;堋?#21892;于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融汇贯通。另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德,?#39038;?#25104;为被客户高度认可的专业讲师,
培训过的客户公司:
    联想、百安居、无锡灵山实业和、帝科精细化学、合普集成、萨克米机械、维他奶、凯?#22799;梢讲摹?#19977;井复合塑料、日东电工、小松投资、必优兰日化、金广燃料、爱世克私、曼恩比维柴油机、亚罗弗、丸红、三菱日联咨询、松井机械、三共制药、天伟生物、敏孚汽车饰件、百威啤?#21860;?#38738;岛啤酒等。
备  注

课程费用:4200元/人(包括培训费、资料费、午餐、税?#35757;?

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